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广东欧立德真空设备有限公司

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首页 > 供应产品 > 组合式旋片泵
组合式旋片泵
产品: 浏览次数:4组合式旋片泵 
品牌: ONLYP
额定功率:: 7.5KW
额定压力:: 0.0999MPa
额定流量:: 300m3/h
单价: 28000.00元/套
最小起订量: 1 套
供货总量: 10 套
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2025-12-25 21:29
 
详细信息

组合式旋片泵

工业生产和实验室研发中,真空泵的选择对工作效率、产品质量和安全性至关重要。作为一家专注于工业真空泵生产的厂家,我们在低噪音设计、实验室真空干燥箱配套和高效稳定旋片泵等方面,致力于为客户提供zuijia解决方案。


低噪音设计的重要性

在工业和实验室环境中,噪音不仅会影响工作效率,还可能对员工的健康造成不利影响。我们开发的低噪音油式旋片泵采用先进的隔音技术,大幅度降低运行噪音,确保在使用过程中保持良好的工作环境。这使得我们的旋片泵特别适合那些对噪声有严格要求的应用场合,如制药、电子和食品加工等行业。


实验室真空干燥箱的完美搭档

在实验室中,真空干燥箱是常见的设备之一,用于高效干燥和处理敏感样品。为了提升真空干燥箱的性能,我们推荐使用组合式旋片泵。该泵具有高效的抽气能力和稳定的抽速,能够迅速建立真空环境。这种特性为实验室的干燥过程提供了强有力的支持,确保样品的完整性和干燥效果。


高效稳定的旋片泵性能

我们的旋片泵采用油封式设计,具有出色的耐用性和长使用寿命。油式旋片泵在负载变化时依然能保持稳定的抽气性能,适合各种工业应用。由于其高效的设计,旋片泵能够在较低能耗下实现快速抽气,大大降低了生产成本和能耗。

节能优势的综合体现

在当前全球倡导可持续发展的背景下,节能成为众多企业的主要考虑因素。我们的油封式机械真空泵以高效的工作性能和较低的能耗脱颖而出,能为企业减少电力消耗,降低运营成本。稳定的性能也减少了维修频率,为企业提供了更为经济的长远选择。

购买建议

综合来看,我们提供的低噪音油式旋片泵、组合式旋片泵和油封式机械真空泵在性能、效率和节能特色上均表现优异,是各种工业和实验室应用的理想选择。如果您希望提升生产效率、保障工作环境的安静,或者在实验室中高效地进行样品处理,我们的产品将为您提供zuijia解决方案。

了解更多关于我们工业真空泵的产品信息,选择合适的设备,助力您的项目成功实现。

组合式旋片泵是一种将旋片泵与辅助功能模块(如真空系统、过滤装置、智能控制等)集成于一体的高效真空设备,旨在简化安装、提升性能并适应多样化需求。


核心特点

1. 集成化设计

1. 内置储气罐、油雾过滤器、气镇阀等组件,实现 “真空泵 + 净化系统” 一体化,节省空间并减少管路复杂度。

2. 部分机型集成变频调速或智能控制系统,支持远程监控与自动调节。

2. 无油 / 少油技术

1. 采用无油旋片或磁力驱动设计,避免油污染,适用于食品、医药等高洁净行业。

2. 配备油气分离器,确保排出气体清洁环保。

3. 高效稳定性能

1. 双级结构提升极限真空度(可达 10−2 Pa),增强水蒸气处理能力(如 2XZ 系列每小时可处理数百克水蒸气)。

2. 低噪音运行(65-70 dB),适合实验室或车间环境。


工作原理

1. 基础旋片泵原理

1. 通过偏心转子带动旋片在泵腔内旋转,利用容积变化压缩并排出气体。双级结构通过串联两个单级泵,提高压缩比和极限真空度。

2. 气镇阀可引入少量空气,降低水蒸气凝结风险,延长泵寿命。

2. 组合式扩展

1. 与罗茨泵联用(如 JZJX 系列机组),形成高真空系统,适用于电子镀膜、真空热处理等场景。

2. 集成变频技术,按需调节转速,节能 30% 以上,且无机械密封减少泄漏风险。


典型应用场景

1. 实验室与科研

1. 真空干燥、脱气、镀膜等精密实验。

2. 医疗与制药:真空吸引、药品包装、冻干设备。

2. 电子制造

1. 半导体元件清洁、真空封装(需极限真空度 10−3 Pa 以下)。

3. 食品加工

1. 真空包装、饮料灌装(无油机型避免污染)。

4. 工业领域

1. 塑料脱气、印刷机械吸附、汽车制动系统测试。


选型建议

1. 参数匹配

1. 抽速与极限真空:根据需求选择单级或双级泵。

2. 气体兼容性:确认是否含腐蚀性气体、颗粒或水蒸气,选择带气镇阀或防腐涂层的机型。

2. 功能需求

1. 优先选择变频机型,实现节能与精准控制。

2. 模块化设计便于维护,如滤芯更换或故障排查。

3. 行业适配

1. 医疗 / 食品行业需无油设计,电子行业需高真空度,化工行业需抗腐蚀材料。


组合式旋片泵通过集成化与智能化,成为对空间、洁净度要求高的场景的理想选择。未来趋势将向更节能、低噪、智能化方向发展,例如与物联网(IoT)结合实现远程运维。选型时需综合考虑抽速、真空度、气体性质及行业标准,平衡性能与成本。


核心特点

1. 集成化设计

2. 部分机型集成变频调速或智能控制系统,支持远程监控与自动调节。

3. 无油 / 少油技术

1. 采用无油旋片或磁力驱动设计,避免油污染,适用于食品、医药等高洁净行业。

2. 配备油气分离器,确保排出气体清洁环保。

4. 高效稳定性能

5. 低噪音运行(65-70 dB),适合实验室或车间环境。


工作原理

1. 基础旋片泵原理

2. 气镇阀可引入少量空气,降低水蒸气凝结风险,延长泵寿命。

3. 组合式扩展

1. 与罗茨泵联用(如 JZJX 系列机组),形成高真空系统,适用于电子镀膜、真空热处理等场景。

2. 集成变频技术,按需调节转速,节能 30% 以上,且无机械密封减少泄漏风险。


典型应用场景

1. 实验室与科研

1. 真空干燥、脱气、镀膜等精密实验。

2. 医疗与制药:真空吸引、药品包装、冻干设备。

2. 电子制造

1. 半导体元件清洁、真空封装(需极限真空度 10−3 Pa 以下)。

3. 食品加工

1. 真空包装、饮料灌装(无油机型避免污染)。

4. 工业领域

1. 塑料脱气、印刷机械吸附、汽车制动系统测试。


选型建议

1. 参数匹配

1. 抽速与极限真空:根据需求选择单级或双级泵。

2. 气体兼容性:确认是否含腐蚀性气体、颗粒或水蒸气,选择带气镇阀或防腐涂层的机型。

2. 功能需求

1. 优先选择变频机型,实现节能与精准控制。

2. 模块化设计便于维护,如滤芯更换或故障排查。

3. 行业适配

1. 医疗 / 食品行业需无油设计,电子行业需高真空度,化工行业需抗腐蚀材料。


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