1 设备描述
异形罐体环缝自动焊机是山东水泊焊割设备制造有限公司在积累了多年的焊接工艺和设备调试技术的基础上自行开发、研制并拥有专利知识产权(发明专利号:ZL200520081746.6)的一款罐体环缝焊接专用设备,适合各种规则罐体和不规则罐体环缝自动焊接的专用焊接设备。异形罐体环缝自动焊机,采用先进的PLC可编程控制技术、微电子及变频技术,使直线环缝焊接一次成型,焊缝美观,焊接质量可靠、生产效率高、操作简单方便、容易掌握设备特性等优点 。不仅提高了效率而且确保了批量生产过程中稳定的焊接质量还改善了操作环境。
焊接要求:工件内环缝需先焊接完毕。焊缝区域不得有影响焊接质量的毛刺、焊点、油污、绣等因素,接口间隙应均匀,不得有错边、齿边等缺陷。工件对接间隙需小于板厚的10%,不支持焊接斜缝、螺旋环缝焊接。
焊接位置:罐体外环直焊缝。
控制系统
本焊接设备采用接数字控制系统以及PLC可编程技术控制各元器件的动作,从而实现自动焊接。
控制方式
焊接系统对工件的仿形为自动控制方式,焊接小车可在工件的表面,沿工件的形状进行匀速直线运动焊接,工件的旋转利用传感器发出的信号进行自动转动或停止,在工件旋转速度变化的情况下,保证线速度是不变。
2 主要技术参数
序号 | 项 目 | 技术参数 |
1 | 最大旋转直径 | 3200 mm |
2 | 最小旋转直径 | 1200 mm |
3 | 门架轨距 | 4400 mm |
4 | 轨长(18Kg) | 12000mm (需方自备) |
5 | 有效焊接长度 | 8000m |
6 | 小车速度范围 | 50-500mm/min |
7 | 门架最大回程速度 | 2800 mm/min |
8 | 焊接位置 | 平面焊 |
9 | 焊缝直线度 | 0-50mm |
10 | 焊丝直径 | 1.2mm |
11 | 焊接方式 | MIG |
12 | 门架驱动 | 变频器 |
13 | 电缆输送 | 拖链 |
14 | 焊缝跟踪方式 | 人工微调 |
15 | 电源电压 | AC380V 50HZ |
16 | 工件的厚度 | 3-6mm |
17 | 工件的材料 | 碳钢Q235A、Q345 |
18 | 工件最小R弧 | 400mm |
19 | 工件最大倾斜角 | 16° |
20 | 工件外形 | 椭圆、矩圆 |
21 | 焊枪冷却方式 | 水冷 |
22 | 焊接电源 | 松下KR500 |
23 | 整机功率 | 约37KVA |