光纤激光切割机简介

激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术中最好的切割方法，与传统切割相比，激光切割的优势在于: 热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割 、虽然初期投资大(劣势)，但加工成本比机械加工要少50% 。

激光切割作为一种先进的制造技术，具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。

光纤激光器是近几年激光领域里极其关注的热点，在加工领域光纤激光器有迅速替代传统的YAG、C02激光器的趋势。人们普遍认为,大功率光纤激光器将是第三代最先进的工业加工激光器。光纤激光器具有许多独特的优点：光束质量好;体积小,重量轻,免维护;冷却简单易操件;运行成本低,可在工业环境下使用;寿命长、加工精度高、速度快;光电转化效率高,可以实现智能化、自动化、柔性化操作等。

   数控光纤激光切割机，是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的高新技术产品，该机动态性能好，伺服响应快，配以大功率光纤激光器，实现极高的切割效率。主要用于碳钢板、不锈钢板、铝合金等金属材料的切割和成形，具有高速、高精度、高效率、高性价比等特点。是金属材料加工行业的首选切割机型。

   本机床通过龙门结构，激光切割头可在10000mm×2000mm区域内进行高速及高精度切割。机床在X、Y轴方向通过高效率的齿轮、齿条传动。机床具有足够的刚度、良好的可靠性和高效率的切割性能。

三、技术参数

四、产品配置

1、产品主要配置

设备功能特点

1、主机架结构介绍

    床身采用双轨门架结构，退火后进行粗加工，然后再进行振动时效处理，可以完全消除焊接及加工的应力，刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。

    铝制横梁在设计时经过有限元分析计算，具有高强度、低质量的特性，保证机床系统的高动态性能，具有较高的加减速性能。

    X、Y、Z 轴均采用进口伺服电机，配备高刚性精密减速机及磨削齿轮齿条、高精度直线导轨等高效传动机构，有效地保证了传动的精度；机床配有自动润滑装置，有效的延长了导轨齿轮齿条的使用寿命。

2、气路供应系统

  光纤激光切割机的气路有两部分，一部分为提供给切割头的切割气体，高纯氧气和氮气及清洁干燥的压缩空气。另一部分为辅助气体，全部都是清洁干燥的压缩空气。包括分区除尘时气缸使用的气体气体。

  对于压缩空气而言，用户若有统一气源，则可不必选用空压机，否则应选配空压机,从压缩机出来的气体经过储气罐和冷干机进入气控柜后，经过一套精密空气处理系统，变成清洁干燥的气体，分成两路，一路作为切割气体、一路作为气缸使用气体。其使用压力由对应的调压阀来调整。

  切割气体分为三种气体：氮气、氧气和空气，并且这三种气体可以通过电磁阀自由选择。其中氮气主要用于切割不锈钢和铝板；氧气主要是用来切割碳钢；空气同样也可以进行金属切割。要针对不同的材料来选用不同的切割气体。另外在切割气体系统里面由于安装了压力传感器，确保了机床在气体压力不够的时候能及时停止工作，避免了切割零件的作废。其气压阈值可以由压力传感器上部螺钉调节设定。

3、固定式工作台

    工作台采用固定式工作台，工作台托料板采用锯齿型栅格结构支撑，与板料接触面积小，不易划伤板料，并且采用嵌入式结构，随时可以更换。

4、排料除尘

   切割区域设有分区除尘排烟装置，在床身内部设有除尘抽风系统，前后左右设置除尘排烟分区，即切割头在各分区切割时，通过气缸将床身其它分区关闭，可有效将切割区域烟尘排出。工作台底部装有废料车，方便废料清除。

5、 激光切割头（自动调焦）

   切割头采用德国PRECITEC原装进口光纤激光专用切割头，带有电机驱动焦点位置装置的光纤耦合激光器切割头。随动系统采用一体式非接触传感器（电容式），反应迅捷，精度高，具有如下特点：

    1）聚焦镜下方配有保护镜片，采用抽屉式安装方式，更换方便快速，密封性好，有效地延长了聚焦镜的使用寿命；

    2）切割头配有电容式非接触传感器。在切割的过程中，可实现自动跟踪与修正工件表面到喷嘴之间的距离，保持激光焦点与板材的相对位置保持不变，提高了加工质量的稳定性；

    3）切割头将冷却水、全部辅助气体、冷却空气、传感器信号线等全部集成在切割头内部，有效降低切割过程中对上述部分的损伤，提高了设备稳定性。

6、高精度水冷机

采用珠海迪威特制冷设备有限公司专门针对光纤激光发生器冷却而开发的水冷机。制冷效果高，有冷凝保护，对环境温度、水温、流量异常保护等安全保护功能。