广州腾盟轻工机械设备有限公司

ZG9型轧盖机

本机特点

1、本机集自动理瓶、自动上盖、轧盖、出瓶于一体，结构紧凑灵活，既能单机使用，又能组成自动生产线。

2、外观全304不锈钢结构件、POM材质规格件，美观大方，易清洁、防污染、防腐蚀，保证了生产环境的舒适。

3、采用理瓶盘进瓶，9个轧盖头渐入式单刀轧盖，工作效率高。齿轮传动，运行稳定可靠。

4、轧盖部分采用新型单刀轧盖专利技术、轧盖头节距与灌装相等无需变节距，同时因小节距（小于30mm）使瓶子运行线速度在同样产量下只有原来的1/3.同时因无变节距装置，使得传动、尤其 台面以上装置简化，卫生死角少，更加符合GMP。柔性单刀浮动轧刀结构，调试方便简洁，对包装材料适应性广，封口牢固美观。

5 轧盖下部转盘与中心轴间设有大面积排渣孔,如有玻渣及瓶盖等异物可自动掉落到设备台面上，无需停机人工清理。

6 传动主要为齿轮、链轮等传统机械结构，运行稳定，维护简便；传动带采用PE材质链板，运作平稳，无噪声、无污染、易调整、易清洗；与瓶直接接触部分采用POM材质材料，对瓶身无磨损。

7、理盖器储量最大可装3500只，运行中加盖次数少，理盖斗高度仅有150cm，便于观察及上盖，劳动强度低，人性化指数高。理盖器振荡的强弱可调节调压器的旋钮来保证。

8、台面以上支撑件最少，由拨轮代替结构复杂的变节距同步链带，由简洁的的圆盘代替复杂的网带。在轧盖转盘下，空间大，无不可清洗的狭缝等卫生死角。

9、挂盖、轧盖及出瓶拔轮节圆及拔轮齿数一样（均为9），可按编号随时在运行中准确抽检每一轧盖头的轧盖效果。

10、采用模块化设计理念，更能适应客户的个性需要，通过更换部分规格件，即可适用于5~20ml多种规格瓶。

11、整机设计按GMP要求进行，台板上的零件均采用优质304不锈钢，具有不带死角，方便清洗、消毒的特点，各外罩板采用国际流行的亚光抛光技术，整机视觉档次高，完全符合GMP规范要求

12、机械设备均符合中国有关机械标准或用户接受的国际标准，外表面平整、光滑，无凸起、凹陷、裂缝和死角，易清洗和消毒；零部件外露结合面边缘整齐均匀，无明显错位。设备有相应铭牌、警告标志、功能识别标记和接地符号，清楚、齐全、经久耐用。

主要性能参数

适用规格：  3ml-10ml

稳定产能：   ≥180瓶/分钟 （以3ml计）

轧盖合格率：   ≥99%

机器净重：   700Kg

外形尺寸：   1780×1677×1520

电源：      220V      50Hz      

总功率：    1.38 KW

主要配置清单