河南中意隆机械设备有限责任公司

一、主要特点及用途

2、灌注头数： 18 头

3、灌注阀回转直径：Φ467.4  毫米

4、适用瓶型：

外径：Φ60-100 毫米   1、 主要特点

    1.1本机为全自动液体定量灌装机。采用量杯式定量法灌装，定量精度高，500 毫升的定量误差平均值为±1.5毫升。并设有灌装量微调机构，可在150~750毫升范围之内任意调整，以确保定量值。

    1.2储料灌液面控制机构为浮筒式，结构简单，工作可靠。

    1.3凡与被灌装液体接触部分，均采用不锈钢制造，以确保被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。

1.4中间支柱为可调试，不需更换没有件，就可满足高度为  130-310 毫米瓶子的灌装。

    1.5更换部分没有部件，可适应不同直径瓶子的灌装。

    1.6设有灌装量同时调整及单个微调装置，调整简单，快捷准确。

    1.7本机主要外露部分，均用不锈钢或尼龙制造，外形美观，各传动部件罩于机体内，结构紧凑，运动平稳，噪音小。

    1.8本机托瓶升降采用世界上 的软托机构，瓶子不到位或特殊超高瓶子，不会被顶破或损伤灌装头。

    1.9在进出拨瓶轮处设有离合保护装置，出现卡瓶时，自动停机，保证生产安全。

    2、主要用途

   本机适用于不同瓶型的液体定量灌装，如：不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液体的玻璃瓶装。

二、主要技术参数

   1、生产能力：4500瓶/小时（500毫升/瓶，瓶口内径≥16

       高度：130-310 毫米

   5、灌装量：150~800  毫升

   6、灌装准确度： 500 毫升平均误差±1.5 毫升

   7、减速机：  WC80,   1:30

   8、主机型号及功率：Y802-4, 0.75千瓦

   9、调速方式：变频调速

   10、输瓶机链片型号：90S

   11、整机重量： 约 1000 千克

   12、外形尺寸  （长×宽×高） ：1500×1600×2200 毫米

具有灌装精度高、灌装量调整范围大、适应瓶型广、使用寿命长等优点，适用于不含气体的酒、饮料、调料及其它液体的玻璃瓶定量灌装。使用微电脑触摸屏控制系统，可以准确迅速的改变灌装量，输入多少灌装多少， 不会损失液体，解决了灌装量调节慢的问题。自动升降适应不同高度的瓶型，可根据客户实际情况改变转向，更适合用户使用。 

主要特点：。
1.灌装效率高：变频调速，产量可达到3000瓶/小时（按500ml计）
2.灌装精度高：标定容量500ml平均误差±1.5ml
3.灌装容量大：150-750ml之间任意调整微电脑控制，迅速准确调整灌装量。
4.适应瓶型广：各种玻璃瓶、陶瓷瓶等圆形、异形容器，本机能很方便的与原有的各种输瓶线连接。
5.过载保护：过载保护，出现卡瓶等异常情况自动关机。
6.功率小：常压灌装不用真空泵，系统先进，制作精细，运动灵活，节电，运转稳定。
7.不破瓶：设有弹性托瓶装置，不受瓶高矮限制，回收瓶及歪脖瓶不到位自动复位，故不会破瓶伤机。
8.软启动：整机变频调速启动，无冲击力，运转由低速到高速，对机器起到保护作用。
9.容量调整：可配智能电子调量、按钮调量、手动调量，精度高，操作方便，灌装量数字显示，让您调量准确方便。 

售前服务承诺： 

 1、根据客户实际生产需要为客户量身定做灌装机器及压盖、贴标输送线等配套设备

   2、公司可派技术人员到现场为客户实地规划设计生产流水线方案售后服务承诺：

   1.公司为客户免费培训生产技术人员

   2、公司派技术人员到现场为客户安装调试

   3、公司常年提供机器设备的易损部件

   4、提供完善的售后服务，及时解决客户设备运行过程中的一切技术问题

   5、所有机器设备免费质保一年，终身维护

适用范围：

 白酒、饮料、调味品、液体药品及其他液体的玻璃瓶定量灌装。

产品说明：

GZD系列高精度灌装机是我公司的传统优势产品。表现在：灌装500毫升时，平均误差±1.5毫升瓶口封闭灌装，液体贴瓶内壁喷洒，不起酒花，不外溢。

设有弹性托瓶装置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不损坏机器！

进出瓶拔轮处设有过载离合保护装置，出现异常情况自动停机报警。

液体控制采用浮球液体控制阀装置，控制液面稳定。

开机时，机器由低速缓升到设定的速度，无刚性冲击，故不会破瓶伤机。

 GZD系列技术参数：

一、白酒的生产工艺

（1）白酒酿造大多是固态发酵，其主要产物是乙醇。经检测分析，白酒中除了大部分是乙醇和水外，还含有占总量2％左右的其他香味物质。由于这些香味物质在九中种类的多少和相互比例不同，才使白酒有别于酒精，并形成不同的风格特点。整套白酒生产设备 全自动白酒加工设备厂家 白酒酿造设备

白酒中所含的香味物质主要是醇类、酸类、脂类、酮类、芳香族化合物等物质。在微生物的作用下这些物质能实现彼此的相互转化。

（2）原料及其配比   酿制酿酒的原料是高粱（36％）、大米（22％）、糯米（18％）、小麦（16％）、玉米（8％），他们的质量比例有很严格的要求。配料时按先多后少原则依次运到办料场地，不得配错各种粮食比例。

（3）粉碎   五种粮食按比例准确配料后经充分搅拌，将五种粮食进行粉碎。粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦粉碎度均为4、6、8瓣，无整粒混入。

（4）蒸糠   糠壳是酿酒中采用的*质填充剂，在发酵和蒸煮过程中能生成甲醇和糠醛等物质。蒸糠可去除糠壳中的杂异味。

（5）开窖   发酵期满的窖应去掉封泥，取糟蒸酒。粮糟窖的发酵期为70天。

（6）配料、搅拌和润粮   此过程要做到三准确：配料准确、配糟准确、配糠准确，两均匀：拌粮均匀、拌糠均匀。

（7）上甑   上甑要平，穿汽要匀，不准跑汽，轻撒匀铺。

（8）蒸馏摘酒   蒸馏时要掌握缓火流酒，大火蒸粮的原则。摘酒时，以感官品尝判断酒质，切实做到边尝边摘。摘完后，将酒运入酒库，称量后按质并坛。

（9）出甑，摊凉   出甑前先关气阀，取下弯管，揭开甑盖；用行车将甑吊至凉糟床附近，打开甑底。整套白酒生产设备 全自动白酒加工设备厂家 白酒酿造设备

（10）入窖  糟醅入窖前必须将窖池清扫干净，撒上一千克左右的曲粉。入窖后，必须迅速挖平，进行踩窖。踩窖后找五个测温点，插上温度计，检查后作好记录。

（11）出窖后进行分堆拌糠产生酒醅。然后对酒醅进行蒸酒，蒸酒后产生酒头、酒尾和成品白酒，*后将成品白酒进行入库保存

（12）出窖后进行分堆拌糠产生酒醅。然后对酒醅进行蒸酒，蒸酒后产生酒头、酒尾和成品白酒，*后将成品白酒进行入库保存

二、白酒生产相关的机械设备

（1）粮食输送设备：气流输送机和机械输送机

（2）粉碎设备：锤式粉碎机和辊式粉碎机两种

（3）制曲设备：成型设备、控培设备、曲块粉碎设备

（4）酿酒机械设备：窖池设备、起下糟醅运输设备、拌料上甑设备、蒸馏摊凉设备

（5）包装机械设备：输送设备、洗瓶灌装设备、封口贴标设备、打包设备

三、中意隆机械白酒生产线特点：

中意隆机械白酒灌装生产线主要用于白酒、黄酒、葡萄酒、酱油、醋等液体生产线的流水作业，该线具有自动化程度高、生产效率大、适应瓶型广、操作调整简单、使用寿命长等优点。用户在订购自动生产线时，我公司可根据用户的需要，提供专业的生产线设计。

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设计能力：18000-30000瓶/时,以355ml瓶计设备组成:是包括全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、CIP清洗系统、杀菌机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机/全自动纸箱包装机、实罐输瓶线、电气控制系统等完整的灌装包装生产线。

1  灌装机

本机采用等压灌装原理的灌装阀，由封盖机传动保持灌装封罐同步运转。可调整灌装缸的高度,适用多种规格的易拉罐。 　　适用于啤酒、饮料易拉罐灌装。 　　生产能力： 150～500罐/分

2  灌装封口机 

本机采用等压灌装原理的灌装阀，由封盖机传动保持灌装封罐同步运转。可调整灌装缸的高度,适用多种规格的罐子。 　　适用于啤酒、饮料易拉罐灌装。 　　 生产能力：300～500罐/分设计能力：8000-36000瓶/时,以350-640ml瓶计

设备组成：是包括卸箱机、洗瓶机、洗箱机、输盖机、灌装压盖机/冲灌压三联机、杀菌机、贴标机、喷码机、收缩膜包装机/装箱机/全自动纸箱包装机、实瓶输瓶线、电气控制系统等完整的灌装包装生产线。

3  杀菌机

本机为链网式杀菌机，采用优质不锈钢制造、进口增强工程塑料链网，导热率很低，各温区的温控精度高、瓶子运行非常平稳。温度自动控制系统、PU值实时控制系统。性能***，维护方便。 　　适用于玻璃瓶啤酒的杀菌及其它高度不超过300mm的瓶、罐类等任何形状的包装物。  　　生产能力：8000～36000瓶/时

4  灌装压盖机 

 本系列灌装压盖机是引进欧洲先进技术设计制造,它主要适用于白酒的玻璃瓶装灌装压盖。 　　采用灌装缸液位连续自动控制、双导杆式定心罩、两次抽真空、低温等压灌装、自动集中润滑、压盖头设有过载保护装置、巧妙理盖压盖设计并有过载保护，功能充分，PLC控制。 　　生产能力：5000-48000瓶/时 

5  冲灌压三联机

本机是集冲瓶、灌装、压盖三机一体的玻璃瓶啤酒灌装线设备。冲瓶洁净率高，灌装液位***，压盖性能稳定。采用PLC控制，自动化程度高，操作维护十分方便，特别适用于精品***啤酒或纯生啤酒或含气酒精饮料的灌装工艺。

白酒的生产工艺

（1）白酒酿造大多是固态发酵，其主要产物是乙醇。经检测分析，白酒中除了大部分是乙醇和水外，还含有占总量2％左右的其他香味物质。由于这些香味物质在九中种类的多少和相互比例不同，才使白酒有别于酒精，并形成不同的风格特点。

白酒中所含的香味物质主要是醇类、酸类、脂类、酮类、芳香族化合物等物质。在微生物的作用下这些物质能实现彼此的相互转化。

（2）原料及其配比  酿制酿酒的原料是高粱（36％）、大米（22％）、糯米（18％）、小麦（16％）、玉米（8％），他们的质量比例有很严格的要求。配料时按先多后少原则依次运到办料场地，不得配错各种粮食比例。

（3）粉碎  五种粮食按比例准确配料后经充分搅拌，将五种粮食进行粉碎。粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦粉碎度均为4、6、8瓣，无整粒混入。

（4）蒸糠  糠壳是酿酒中采用的优质填充剂，在发酵和蒸煮过程中能生成甲醇和糠醛等物质。蒸糠可去除糠壳中的杂异味

（5）开窖   发酵期满的窖应去掉封泥，取糟蒸酒。粮糟窖的发酵期为70天。

（6）配料、搅拌和润粮  此过程要做到三准确：配料准确、配糟准确、配糠准确，两均匀：拌粮均匀、拌糠均匀。

（7）上甑  上甑要平，穿汽要匀，不准跑汽，轻撒匀铺。

（8）蒸馏摘酒  蒸馏时要掌握缓火流酒，大火蒸粮的原则。摘酒时，以感官品尝判断酒质，切实做到边尝边摘。摘完后，将酒运入酒库，称量后按质并坛。

（9）出甑，摊凉  出甑前先关气阀，取下弯管，揭开甑盖；用行车将甑吊至凉糟床附近，打开甑底。

（10）入窖  糟醅入窖前必须将窖池清扫干净，撒上一千克左右的曲粉。入窖后，必须迅速挖平，进行踩窖。踩窖后找五个测温点，插上温度计，检查后作好记录。

（11）出窖后进行分堆拌糠产生酒醅。然后对酒醅进行蒸酒，蒸酒后产生酒头、酒尾和成品白酒，最后将成品白酒进行入库保存

（12）出窖后进行分堆拌糠产生酒醅。然后对酒醅进行蒸酒，蒸酒后产生酒头、酒尾和成品白酒，最后将成品白酒进行入库保

白酒生产相关的机械设备

（1）粮食输送设备：气流输送机和机械输送机

（2）粉碎设备：锤式粉碎机和辊式粉碎机两种

（3）制曲设备：成型设备、控培设备、曲块粉碎设备

（4）酿酒机械设备：窖池设备、起下糟醅运输设备、拌料上甑设备、蒸馏摊凉设备

（5）包装机械设备：输送设备、洗瓶灌装设备、封口贴标设备、打包设备

一种隔壁式水循环热水，蒸汽发生器，在盛水容器底部设有筒状炉膛，炉膛与外壁间设有带盘旋烟道的隔壁，它将容器分成内、外腔体，且两腔体的上部、下部均相通。加热后，内腔水迅速沸腾，迫使内、外腔水产生自然循环。如按需要与现有技术进不同组合，即可作蒸、煮、煲锅，热水、开水炉、锅炉等用，具有结构简、成本低、热效率高、节能、省时、经济、适用等特点。