WN型挖泥泵是我公司在引进国外先进技术的基础上，针对江河湖海疏浚、吹填采砂而研制的一种新型泥浆泵。从国内外江河湖海的治理来看，用挖泥泵做为主要的抽送设备已得到广泛的认同。这种方法被认为是一种无污染、环保、节能的治理措施而得到推广。我公司生产的这种单级单吸悬臂卧式离心泵，具有重量轻、耐磨性好、挖泥性能优良、整体结构船用性好、使用综合经济效益高等特点，可完全满足挖泥船对泥泵的要求。
WN型泥泵系统主要由泵头、泥泵专用减速齿轮箱、高弹性联轴器、船用传动装置监控系统组成。过流部件中，叶轮、前护板、后护板均采用强抗磨合金铸铁，硬度不小于58HRC，泵体采用既有优良抗磨蚀性又能承压的耐磨合金钢。
我们可根据不同的介质情况，采用不同的材料来满足使用要求。
1.先进的水利模型，CAD三维设计，效率高，节能效果显着;
2.挖深大，挖泥浓度高；气蚀性能好，吸上能力强;
3.过流能力强，可连续抽送砾石，高塑粘土块等;
4.配套性强，可配柴油机，也可直接配电机;
5.适用性广，可适用各种土质;
挖泥泵常规配备有五枚叶片和三枚叶片两种叶轮，同时也可根据施工的具体要求，提供各种叶轮直径，各种叶片型式，适用于各种具体工况的叶轮。
6.水利损失小，效率高，耗油量低;
7.体积小，重量轻;
泥泵从整机到每个零部件采用优化设计，强度分析，在保证性能及使用要求的前提下，尽量减小，减少不必要的辅助结构与工艺结构；采用半双壳结构，同时可将泵转子的支撑部分-托架体与传动装置-齿轮减速箱合为一体，大大减轻了整台泵的重量，并减少了机组体积。
8.工作运行稳定性好，振动小，噪音低;
在叶轮的生产过程中，执行高标准的静平衡要求，同时采用合理的转速，并在泵头设置辅助支撑结构，确保泥泵运转平稳;
9，结构简单可靠，易于拆装，维修方便;
泥泵的整体结构采用单级单吸悬臂卧式，前拆结构，拆装简单，维修方便，所有配合处均有起盖螺钉以利拆解;同时针对各个零部件的结构特点，配备专用拆装结构以利拆装。
叶轮与轴之间采用标准四头梯形螺纹进行联接，既能传递大的扭矩，又便于拆装;同时在轴套与迷宫套之间没有叶轮拆卸环，以方便叶轮拆卸。
10，密封可靠，无泄漏
泥泵的泵体与泵盖，泵体与接合板，泵盖与前护板，接合板与后护板，后护板与密封箱，轴套与轴等所有静密封处均采用橡胶“O"型密封圈进行密封;泵的进，出口与相对应的管路之间采用橡胶密封垫进行密封;泵的转子与定子间采用高压冲洗式机械密封或骨架J形橡胶密封圈密封，确保长时间正常运转。
11，零部件寿命长;
采用A系列耐磨材质，以适应用户不同工况的需要，高硬度可达60HRC以上;
12，整机可靠性高，平均无故障工作时间长;
整机设计过程中，充分考虑各个容易出现故障的部位，并对其进行优化设计，大幅度提高整机的平均无故障工作时间;
13，经济效益显着;
适用范围广，过流能力强配合不同的挖掘设备(绞刀或斗轮等)和相应的泥泵叶轮，可输送不同品质，不同淤积情况的粘土，沙，砾石等，并通过选配不同传动比的齿轮箱，很容易满足不同距离的输送要求。泥泵自身良好的通过能力是对挖泥船性能范围很好的保证，可连续抽送砾石或高塑粘土而不发生堵塞;
泥泵的水利效率高，油耗省。
气蚀性能好，吸上能力强，挖深大，挖泥浓度高;可提高泥沙总产量和一次定位后的产量，减少挖泥船的移动时耗和能耗。
零部件使用可靠，寿命长，可大大减少拆检，维修工作，延长连续运转时间，提高单位时间产量，降低成本;零部件相互之间使用寿命匹配适宜，可使泥泵始终保持运行，获得良好的投入产出比。
结构简单，易于拆装，维修方便;可减低劳动强度，减少工作量，同时可减少人员配备，提高经济效益。
