沐浴露生产设备
根据沐浴露的生产工艺可以看出，需要的设备主要有水处理设备、乳化机、灌装机、旋盖机、贴标机、打码机、打包机等等。生产设备好坏对成品质量也是有影响的，所有在选择设备时需要谨慎。常用设备如下：
设备说明：
1.水处理设备采用反渗透装置，分为4道工序，第一、通过石英砂将水中的粗体过滤；第二、利用活性炭将水中的小颗粒过滤掉；第三、交换离子，将水中的Ca2+、Mg2+、Zn2+等去除掉；第四、通过反渗透膜，将水中的金属离子去掉，达到水中无离子的纯水。净化程度高，能够提高产品保质期。
2.乳化机通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
3.灌装部分采用活塞式液体定量灌装机，物料接触部分均采用304不锈钢材料制成，符合GMP要求；装量调节手柄、灌装速度可任意调节，灌装精度高；灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置；料斗带有可调速搅拌装置，使物料更均匀灌装。
以上是沐浴露生产设备的核心三大块，其他辅助设备可以根据自身需要配置。
沐浴露生产操作流程
1.先通过水处理设备，净化水质，达到生产需要标准的消毒软化水；
2.然后用高压泵清洗液洗搅拌锅、配料桶、生产用具，用酒精、紫外线杀菌灯对搅拌锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒；
3.按配方准确称取所需物料投料量备用，用消毒软化水在配料桶中溶解表面活性剂。
4.搅拌罐中放入适量的消毒软化水，按照配料的先后顺序，依次放入搅拌罐中搅拌均匀。
5.取样检测合格后出料。
6.成品从反应罐的出料口出来，经过过滤器储存在成品罐中。
7.然后静置24小时，检验合格后，予于灌装。
8.瓶、盖、分配器（泵头）等包装材料和灌装机经臭氧消毒后进入分装间使用。清洗、消毒灌装机器和输送机后，对半成品进行灌装工作。
9.包装检验合格入库。
