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液压油泵作为液压系统的动力源，其性能直接影响系统稳定性。以下从故障类型、成因分析及维修方法展开，结合实际案例与专业标准，提供系统性解决方案。一、常见故障类型及成因分析1. 输出流量不足或无输出核心原因：吸油问题：吸油管路堵塞、滤芯堵塞（如金属屑、油泥）、油液粘度过高（如ISO VG 68以上）、液位过低（低于吸油口20cm以上）。内部泄漏：柱塞与缸体间隙超标（>0.05mm）、配流盘磨损、密封件老化（如O型圈硬化）。驱动故障：电机转速不足（如变频器参数错误）、联轴器打滑（键槽磨损）、泵轴断裂。案例：某注塑机液压泵流量下降，拆检发现吸油滤芯被塑料颗粒堵塞，清理后流量恢复至额定值（90L/min）。2. 压力不足或波动核心原因：泄漏严重：泵体内部泄漏（如柱塞副磨损）、安全阀设定压力过低（低于系统需求10%）、外泄漏（如管接头O型圈失效）。变量机构故障：斜盘角度调节失灵（伺服阀卡滞）、比例电磁阀失电。油液污染：NAS 1638污染度等级超标（>9级），导致阀芯卡滞或泵体磨损。案例：某压铸机压力波动，检测发现变量泵伺服阀阀芯卡滞，清洗后压力稳定在21MPa（原设定值）。3. 异常噪音与振动核心原因：气蚀现象：吸油真空度过高（>0.03MPa）、吸油管路... [详细介绍]
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