隧道钢筋网片排焊机/超前小导管尖头机/八字筋成型机

BSD-220型隧道钢筋网片排焊机
       高效 稳定 自动化 价格适中的焊网设备
       专业 细致的售前讲解
       优质 快速的售后服务
       以客户需求定制专用自动化焊网设备
       隧道钢筋网排焊机，是高铁、铁路局定点采购设备，性能稳定、焊接牢固。
       隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。
       隧道支护网排焊机采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系统由宝石焊网设备厂自主开发研制.焊网牢固,效率极高。
产品优点：
       1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。
       2、纬丝送丝机构结构新颖拥有送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题
       3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。
       4、焊接采用了新型高效焊网变压器。
       5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。

隧道支护网排焊机规格：
       网片长度：1.5m×2m
       焊接丝径：4-8mm
       焊接孔径：200*200mm
       经线数量（焊点）：6个或8个或10个
       电源380V 50HZ
       焊接速度35（排/分）
       附属设备：调直切断机。
       特殊规格根据客户要求定做！
设备售后承诺：
       1、整机质保期为12个月，设备程序部分终身维护，保修不包括易损零件（焊接电极及接头等）和人为损坏。
       2、客户设备出现故障，我公司在接到用户来电24小时内给出明确答复，时间前去客户公司进行维修。
       3、质保期之后，我公司提供终身售后服务支持，及以配件原价格提供设备配件。

隧道超前小导管尖头机
       超前小导管锥形尖头的自动化加工机，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。超前小导管尖头机缩管机是各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能。小导管尖头机是我公司研发生产的新管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型！小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。
设备用途及优势：
       超前小导管缩尖机用于实现隧道施工中超前小导管前端缩尖的功能，采用我公司研发的加工工艺，钢管先通过感应加热炉预加热到温度，随后通过送进机构将钢管送进缩尖机，通过定型压缩模具将钢管缩尖，缩尖效果为前端为闭合的微小球面。
超前小导管尖头机工作原理：
       1，该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。
       2，在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷。
       3，夹模采用进口型,夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆跳动的现象和疑虑，速度均匀。
       4，本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
       5，快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。
       6，机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命。
       7，比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。
       8，整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！
       9，优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
       10，油箱采用全新二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
       11，机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！超前小导管尖头机机械主要部件：电器部件：采用台湾圌台达可编程控制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件滚珠丝杆：台湾产TGB丝杆直线导轨：台湾产HIWIN导轨送料滚轮：采用中空，表面镀硬铬，表面处理到60°（HRC），重量轻，耐磨；传动齿轮：精密研磨齿轮机件加工：主要部件均采用进口加工中心加工。
        小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须无毒，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。

超前小导管小导管尖头专用加工机制作方法
       搬运:尖头机适宜采用叉车搬运,并以缩管机底部受力,缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
       安装:缩管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。对钢管接头针对立管延伸的问题进行了研究,为您提供建筑钢管接头---钢管接头,来解决立管延伸问题好的设备会对此两项做专门控制调整,而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响管材的缩管质量。
       较大直径50 mm
       较大厚度8 mm
       设备功率5.5 KW
       设备重量1600 KG
       外形尺寸(长*宽*高)毫米1700*1700*1600
       6根/分钟×60分钟=360根
       1、完全代替人工焊接方式;
       2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
       3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
       4、体积小,占地面积少,移动方便;
       5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
       6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
隧道小导管尖头加工机优势明显：
      （1）可代替5-8名工人，提高产量；
      （2）不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
      （3）加工的成品标准统一，符合技术标准
小导管尖头机注意事项：
       1.缩管时要尽可能将接头置于模具中心。
       2.防止工具和其他异物进入导管尖头机头内。
       3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到较大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测 因此，卡套式管接头正日益广泛地应用。

八字筋成型机隧道拱架是指在隧道工程如公路隧道工程，铁路隧道工程，军事隐蔽工程，矿山,煤矿，铁矿等的巷道，水电站引水洞等工程的施工中用于支护洞体或掩体所用的钢支架，一般是型钢或者钢筋按照弧度和长度制作，制作成一个个单元件，然后在施工现场安装，之后再进行锚杆安装，连接钢筋焊接，钢筋网片焊接，然后进行喷射混凝土锚喷结束隧道施工中的初期支护。
       铁路隧道建设在经过飞速新建的一阶段后，现已经处于二阶段，即新建与改建并重的阶段。除新建隧道外，大量既有铁路隧道格栅拱架八字结的老化存在巨大的安全隐患。研究隧道八字结寿命及隧道维护已成为一个不可避免的问题。
       放眼全球，无论是国内，格栅拱架八字结都有着较为悠久的发展历史。隧道格栅拱架八字结的寿命类型主要包括八字筋的物理寿命、技术寿命、经济寿命和社会寿命。综上所述，我们可知，八字结的寿命类型与社会经济、生产力水平和技术能力有着很大关系。其中，社会经济因素决定了八字结使用寿命的完结，导致了隧道八字结往往未达到技术寿命，更没有达到设计使用寿命，造成资源的浪费。对于工程技术人员而言，隧道八字结的技术寿命是关注的重点，选择一款合适的八字结成型机势在必行。
       公司自主研制了新的制作格栅拱架八字结的液压设备。利用这套新设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病，有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低，成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度，重要的是将焊接节点数降至低，既省工、省料，又易于操作、掌握，极大限度地降低了成本

 提高八字结结构寿命的方法与措施：
       为得到提高隧道结构寿命的方法与措施，我们分析了影响隧道结构寿命的原因，从设计、施工及维护养护3个方面对提高隧道结构寿命分析对策。
       1.在设计对策方面，应通过提高隧道八字结的韧性、根据环境选择合适的衬砌类型，并通过预留维修空间和采用高性能的材料等措施提高八字结的使用寿命。
       2.在施工对策方面，通过采用高强度、高质量混凝土、防水板和锚杆等合格的建筑材料，并使用八字结成型机加工科学合理、符合规格的隧道八字结以获得施工的好效果。
       3.在日常维修养护中，技术人员应研究适宜于隧道结构的维修加固工艺和方法，防患于未然。
       八字筋成型机是公司新研制的一款主导设备，本款设备主要用于加工隧道、桥梁等工程项目格栅拱架、花拱架中具有制成作用的钢筋八字结。本款设备的成功研发，必将为土木工程行业带来巨大改革。
       一.八字结格栅钢架加工工艺
       1.钢筋及型钢原材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹；
       2.钢材的各部件尺寸误差控制在±2mm以内；
       3.钢架各单元间以连接角钢通过螺栓连接，钢架与连接角钢之间采用焊接连接，焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷，焊缝饱满，焊缝高度不小于6mm，焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物；
       4.每榀钢材加工完成后应放在水泥地面试拼，周边拼装允许误差为±3cm，平角翘曲应小于±2cm。

二.八字结格栅框架加工流程
       1.根据八字结格栅框架图纸确定下料长度；
       2.对剪切完成的钢筋进行折弯；
       3.对折弯完成的钢筋进行焊接；
       4.对焊接完成的钢筋，使用液压设备进行平面挤压；
       5.对挤压完成的钢筋进行焊接；
       6.对焊接完成的平面8字进行立面挤压；
       7.对双八字进行焊接，成为一个八字结；
       8.固定模具上制作八字筋格栅钢架。
       三、技术参数
       型号:GJW-20 规格型号:Φ10-20
       总功率:4kw 重量:1100kg
       外型尺寸(长*宽*高):2300*750*1500mm
       四：八字筋成型机操作规章制度：
       1.操作人员必须经过培训后，方可操作设备；
       2.操作设备前需佩戴劳保用品（安全帽、工作服、防护靴等）；
       3.操作人员工作时严禁擅自离岗，串岗。因事需要离开设备时必须停机，并向负责人交代工作情况；
       4.严禁违规操作，超负荷使用设备；
       5.开机前要检查机器本身无故障，方可开机运行；
       6.设备工作时，严禁用手触碰机器及工件；
       7.非操作人员应与设备保持2米以上的距离，禁止非操作人员擅自进入工作区域；
       8.设备调整或修理时，必须切断电源，并挂好警示标志方可进行操作；
       9.多人配合操作时，执行任何操作前要通知其他人员，确定理解用意后方可执行；
       10.设备发生事故时必须立即停机，维修后方可使用。