- ZYLM1900:
- 主机功率500KW
- ZYLM2200:
- 主机功率800KW
- ZYLM2400:
- 主机功率900KW
ZYLM立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上,结合各种磨机多年的生产经验,设计开发的一款先进的粉磨设备。它既有莱歇磨轻载启动可翻滚检修的优点,又具有MPS磨辊套可翻面使用寿命长的特点。设有磨辊限位装置,防止磨辊与磨盘相撞。在制备煤粉及超细粉末非金属矿领域得到迅速推广应用;在粉磨水泥熟料、矿渣方面发展前景良好。它是一种集破碎、烘干、粉磨、分级、输送于一体的磨粉理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、耐火材料、陶瓷等非金属矿等行业以及水渣、矿渣、石英等物料的粉磨加工。近几年来,通过我公司技术人员的潜心设计和使用经验,我公司生产的ZYLM系列立式磨已在高岭土、耐火材料、石英、水渣、氧化钙等行业取得良好的效果。
主要结构
立式磨粉机主要由选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体、收集装置等部分组成。
选粉机是一种高效、节能的选粉装置。
磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的主要部件。在加压油缸的作用下,压在磨盘的物料上,磨盘转动,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎。
磨盘固定在减速机的输出轴上,是磨辊碾压物料的地方。
加压装置是为磨辊提供碾压力的部件,向磨辊提供足够的压力以粉碎物料。
立式磨粉机工作原理
立式磨粉机正常工作时,电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央,同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过选粉机时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求,达到所要求的产品水分。通过调整选粉机转速,可达到不同产品所需的细度。
主要特点
一、运行成本低
⑴磨粉效率高:采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗30%~40%。
⑵磨损少:由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用高强度的耐磨材料制作,因此使用寿命长,磨损少。
⑶磨辊辊套可翻转使用,降低使用成本。
二、结构简单
它是一种集破碎、烘干、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%。
三、烘干能力强
由于热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。
四、操作简便
⑴装备有PLC自动控制系统,可通过物联网实现远程控制,操作简便,实现智能控制。
⑵装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。
五、产品质量稳定
由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。
六、维修方便
通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失。
七、环保
震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。
应用领域
1、专用钢厂、火电厂、水泥厂煤粉制备及煤矸石的大产量粉剂生产;
2、专用电厂脱硫石灰石制粉;非金属矿行业的各种硬度的数百种矿石大规模粉剂的生产制备;
3、专用钢厂钢渣及高炉水渣、电厂炉渣及粉煤灰的粉磨;
4、专用玻璃纤维行业石英、叶腊石粉的大产量高细度的粉磨;
5、专用化工行业的各种化工原料的大产量粉剂生产;
6、其他百余种行业的各种物料的大产量粉剂工业化制备。
7、在粉磨矿渣微粉和水泥熟料的预粉磨方面,也有着良好的发展前景。
主要技术参数
型 号 | 产 量 (t/h) | 原料水分 | 成品细度(R0.08) | 成品水分 (%) | 电机功率 (kw) |
ZYLM800 | 5-15 | <10% | ≤12% | ≤1 | 75 |
ZYLM 1300 | 20-25 | <10% | ≤12% | ≤1 | 200 |
ZYLM 1700 | 40-50 | <10% | ≤12% | ≤1 | 400 |
ZYLM 1900 | 60-80 | <10% | ≤12% | ≤1 | 500 |
ZYLM 2200 | 85-110 | <10% | ≤12% | ≤1 | 800 |
ZYLM 2400 | 95-130 | <10% | ≤12% | ≤1 | 900 |























第1年







