汽车玻璃水生产设备 防冻液灌装生产线设备

设备用途：

生产玻璃水

生产能力：

2000

电压：

380v

玻璃水生产线水处理环节：由于自来水或井水中含有各种微生物，直接用来生产玻璃水，会因为里面的微生物时间久了产生各种细菌，从而影响玻璃水的质量和保质期。所以，我们需要对质进行先处理，生产玻璃水需要的水处理标准采用工业用水标准（三级水处理设备），该设备在外压作用下，使溶液中某些组份选择性透过，从而达到淡化、净化或浓缩分离目的一项实用技术。去除率高，溶解性盐类97%以上，有机物98%以上，胶体，细菌98%以上，出水电导率小于10μs/cm。广泛应用于化工、日化、电子、电镀、食品饮料和医药等各种行业产品的去离子水生产。每小时水处理量在1000L/小时。

玻璃水生产线生产环节：这是玻璃水生产的重要的环节，主要采用的是玻璃水专用搅拌反应釜，设备采用单层结构，主体采用304不锈钢材质，设备内表面卫生级镜面抛光；卫生无死角，便于清洗。外表面封头部分镜面抛光，筒身部分原色哑光； 结构采用封闭式，下椭圆与筒身旋压R角连接，圆滑无卫生死角。搅拌速度在30-60转/分。配置防爆电机带动，生产安全系数高。

玻璃水生产线包装环节：生产出来的玻璃水，没有好的包装也不能出售，经过生产环节出来的玻璃水成品需要用液体灌装机分装到1.5L或者2L的塑料瓶中，由于玻璃水灌装过程中容易气泡，我们往往配置的液体灌装机需要能够有效防止气泡的装置，我们设备采用流量式计量，安全准确。灌装量和灌装速度在最高值内均可任意调节，脚踏开关和自动灌装功能转换，精度高，操作便利。缸体、料斗均由316L不锈钢材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成。灌装头采用下潜式，深入瓶底，有效防止液体气泡与飞溅。灌装头设计有双头的、四头的、八头的，可根据产量自由选配。广泛应用于农药，洗涤日化等行业

包装环节除了需要液体灌装机，我们还可以加配旋盖机，贴标机、喷码机、热收缩机等。这些设备属于灌装后配装置，可人工完成，也可机器完成。但为了提高生产效率，节省人工成本，一般推荐使用机器完成。客户可根据需要自由配置。

防冻液生产设备操作流程，随着汽车越来越多，防冻液得需求也越来越大，防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。许多人认为防冻液只是冬天才使用，但其实防冻液全年都要使用。依次操作为：

1.打开自来水，开启水处理设备，通过水处理设备，除去水质电解质、矿物质等的去离子水。去离子水储存在纯水桶中。

2.用检测仪器检测原料质量，称取所需原料备用。

3.通过水自动计量仪器将适量水置于搅拌溶器中。

4.将防冻液的原料配方依次放了搅拌罐，搅拌均匀。

5.取样检测成品是否合格，合格后出料。

6.成品从反应罐的出料口出来，经过过滤器储存在成品罐中。

7.静置24小时，待防冻液消泡后就可以灌装了。

防冻液生产设备生产流程是水源-原水桶-原水泵-石英砂过滤-活性炭吸附-反渗透过滤-高压水泵-纯水桶-液体输送泵（纯水泵）-配料桶-进料循环泵-搅拌罐-成品罐-灌装线。

 河南中意隆机械设备有限公司是一家集开发、生产销售为一体的综合性包装机械制造企业。为酒水、饮料、酿造，日用洗化，食品等行业生产灌装流水线，产品包括冲瓶、灌装、封盖、烘干、输送、贴标等系列设备。公司自建立以来，坚持高质量、高服务的立业方针，以标准高、严要求的质量控制体系，周到的售后服务有了大量的优良业绩，深受广大用户好评。公司服务宗旨、理念及目标:以诚信的产品质量为宗旨;以真诚、人性化的服务为理念;以让每个客户都满意为目标。欢迎新老客户光临咨询。灌装生产线自动灌装，电脑触屏人机界面操作方便，误差小可调节灌装量范围大。物料接触部分均采用304/316L不锈钢材料制成。可根据用户需要在机型范围内任意调节灌装量及灌装速度，灌装精度高。灌装闷头采用防滴漏防拉丝装置。自备补液箱内置液位控制器及时补充液体。更利于精度的准确。